复合电镀耐磨层

复合电镀作为材料表面改性的- -种方法已在摩擦学领城中得到了广泛的应用(1.2 .通常，减摩镀层具有良好的自润滑特性,而耐摩性不佳;耐磨层的抗磨性能好,但往往跋摩性能较差34) .因此，需要开发综合性能优良的复合耐磨层.本文报导了用TNT/ RDX (50/ 50)炸药爆炸产物制备复合耐磨层的工作结果.

      1实验方法

      将TNT/ RDX (50/ 50)在一定条件下引爆(5) ,收集器壁上的黑色产物，经烘干，过鲻后使用. XRD分析表明(6) .这种黑粉的主要成分为:金刚石(27- -30%).石最和少量的无定形碳.电镜分析表明.5--15nm的超细微粒由于具有强吸附力和高化学活性而形成了0.5- - lμum成分均匀的团聚颗粒.这些团聚体在镀液中不解聚.因此可认为镀层中复合粒子的组成保持不变.利用电镀方法分别制备了纯Ni, Ni-石量. Ni-炸黑粉三种镀层.

      2实验结果及讨论

      镀层的一般性质:从表1中的显微硬度可以看出，石墨软质相的存在使得复合耐磨层的硬度明显降低;而多组分的爆炸黑粉在镀层中起到了弥散强化的作用，因而其复合耐磨层的硬度明显高于纯金属镀层.图1示出了三种电镀层的表面形貌鲍Ni镀层结晶致密.均匀、无孔洞.而二种复合耐磨层颤粒规则.为球粒堆砌状从外观上看.Ni基石是复合耐磨层的颇色较黑,其表面比炸黑粉复合耐磨层要平滑

      XRD分析结果:图2表明，纯Ni, Ni石是. Ni-煤炸黑粉三种电镀层的结晶程度依次降低.此外、由于共沉积的影响，使得复合耐磨层的衔射峰同纯Ni镀层相比均有偏移.特别是爆炸黑粉复合耐磨层,由于超细粉的存在使得Ni的结晶变得不完整和细化，呈现非晶化趋向，衔射峰出现很大的宽化.